Автоматическая машина герметизации MLCC

Использование оборудования:Конец - запечатывание для продуктов MLCC

Максимальные размеры оборудования:Приблизительно 1450 ммВ × 10500LMMD × 1850 мм (исключая высоту высокого очистителя эффективности и высоты тревоги)

Применимые имперские размеры:008004, 01005, 0201, 0402, 0603

Вес тела оборудования:Приблизительно 11200 кг

Внешний вид оборудования:Нижняя рама окрашена яркой отделкой, верхняя рама окрашена яркой отделкой, а также прозрачное окно акрилового наблюдения.

Скорость кормления:Выше 97%

Непрерывная сингл - эффективность платы:≤30 секунд/доска

Автоматическое уплотнение MLCC Cond Conderment Implanted с помощью метода колебаний для автоматического имплантата продуктов в верхнюю направляющую пластину и точно направляет продукты в приклеенную пластину посредством колебаний.

Каждый механизм оснащен чистящим роликом, чтобы подметать примеси на поверхности платы и платформы для носителей, чтобы предотвратить повреждение примесей продукта и вызывая деформацию.

Перед окончанием - герметизация, продукты равномерно выравниваются механизмом выравнивания сервоприводов, чтобы гарантировать, что выступающая длина каждого чипа является последовательной, а концы -герметизации продуктов имеют хорошую последовательность.

Автоматическое уплотнение MLCC имеет функции автоматического добавления суспензии и цифрового управления высотой суспензии, визуального обнаружения сигнализации поверхности суспензии, а также обнаружения и тревоги от толщины распределения суспензии во время распространения суспензии (точность обнаружения 0,005 мм). Точность плоскостности подноса для суспензии составляет ≤ ± 0,005 мм.

Потребность в плоскостности лезвия скребка составляет ≤ ± 0,005 мм, что является износостойким и не ржавеет; Относительный параллелизм между лотком для суспензии и платформой несущей составляет ≤ ± 0,005 мм.

Точное выравнивание роликов. Платформа выравнивания носителей, платформа для герметизации и платформы для переворачивания и разгрузки оснащена датчиками обнаружения на каждом углу, чтобы предотвратить остаточные продукты на поверхности платы, чтобы влиять на конечное качество продуктов.

В печи для отверждения суспензии используется трехметровый метод вращения «Колесо колеса» с тремя температурой, чтобы вылечить суспензию, который имеет характеристики большой емкости, равномерного нагрева, быстрого отверждения и высокой температурной точности управления.

Вся машина может управлять дистанционным управлением, обнаружить точки отказа оборудования и своевременно обрабатывать их, чтобы повысить эффективность технического обслуживания и производства.

Меры предосторожности для работы механического оборудования: ‌

A. Правильно носить защитное оборудование.

‌B. Провести осмотр безопасности оборудования.

‌C. Следуйте операционным процедурам и мерам по снижению рисков: ‌

Не трогайте движущиеся части (например, резаки, колеса шкива) руками.

Не регулируйте, не измеряйте или не чистите мусор вручную во время работы.

Для совместных операций многопользователя проясните разделение обязанностей, чтобы избежать случайной активации управляющих устройств.

D. Техническое обслуживание оборудования и готовность к чрезвычайным ситуациям: ‌

Выполнять регулярное обслуживание и обслуживание.

Чистое оборудование после использования; Осмотрите изношенные детали (например, резаки, подшипники) и замените их быстро.

Регулярно проверяйте устройства безопасности (например, защитные крышки, аварийные переключатели остановки); Несанкционированное удаление запрещено.

E. Аварийный ответ: ‌

В случае внезапной неисправности или несчастного случая, немедленно отключить власть и сообщить об инциденте; Не пытайтесь ремонтировать оборудование во время работы.

Период доставки:90 дней.