Автоматическая машина для обрезки кромок YISENRONG MCH использует два набора систем визуального отображения CCD. Благодаря программной обработке он может автоматически искать и определять изображение, а также выравнивать центральную точку метки в качестве основы для положения центра резки. Общее оборудование состоит из шести осей: оси управления регулировкой вращения, оси движения платформы, оси резака, оси выравнивания изображения слева и справа и оси очистки. Интеграция системы обработки изображений с помощью программного обеспечения для обработки изображений обеспечивает функцию точной резки.
Максимальные размеры оборудования: примерно 1250×1280×1700 мм (без учета сигнальной лампы).
Размер листа для резки: 160×160 мм, 225×225 мм.
А. Надлежащим образом носите защитное снаряжение.
Б. Проводить проверки безопасности оборудования.
С. Соблюдайте рабочие процедуры и меры по снижению рисков:
Не прикасайтесь руками к движущимся частям (например, ножам, шкивам).
Не регулируйте, не измеряйте и не очищайте мусор вручную во время работы.
Для совместных операций нескольких человек уточните разделение обязанностей, чтобы избежать случайного включения устройств управления.
D. Техническое обслуживание оборудования и готовность к чрезвычайным ситуациям:
Выполняйте регулярное техническое обслуживание и уход.
Очищайте оборудование после использования; осматривайте изношенные детали (например, фрезы, подшипники) и незамедлительно заменяйте их.
Регулярно проверяйте устройства безопасности (например, защитные крышки, аварийные выключатели); несанкционированное удаление запрещено.
E. Экстренное реагирование:
В случае внезапной неисправности или аварии немедленно отключите питание и сообщите о происшествии; не пытайтесь ремонтировать оборудование во время его работы.
Срок доставки: 90 дней.
Обычное/ручное оборудование для обрезки: оно в основном основано на ручном выравнивании и ручной подаче. Глубина и угол резки/обрезки сильно зависят от действий человека и подвержены сколам, неравномерному снятию фасок или отклонениям размеров.
Автоматическая машина для обрезки кромок MCH: сочетает в себе высокоточное автоматическое выравнивание CCD-видео и серво/ступенчатое многоосное управление рычажным механизмом. Он может автоматически идентифицировать край подложки MCH и выполнять высокоточное снятие фаски, обрезку или удаление заусенцев в соответствии с заданной траекторией, избегая ошибок оператора.
| Размер сравнения | Обычное/ручное оборудование для обрезки кромок MCH | Полностью автоматическая машина для обрезки кромок MCH |
|---|---|---|
| Точность выравнивания | Ручной визуальный осмотр/механический предел (погрешность примерно ± 0,05 мм) | Автоматическое выравнивание CCD Vision (точность ± 0,003 мм) |
| Растрескивание кромок и качество | Высокая скорость растрескивания кромок, сильно зависящая от человеческого фактора. | Контроль на микроуровне, степень растрескивания кромок ниже 1%, чрезвычайно высокая консистенция. |
| Эффективность производства | Низкая (один человек, одна машина, низкая скорость) | Высокая (автоматизированная непрерывная обработка, эквивалентная ручному труду в 3–5 раз) |
| Рабочий порог | Требуется высокая зарплата для найма квалифицированных специалистов | Запуск в один клик, обычные работники могут легко управлять несколькими машинами |
| Окружающая среда мастерской | Высокая запыленность, плохая защита. | Полностью закрытая конструкция, оснащенная вакуумной системой сбора пыли и фильтрации воды. |
| Управление данными | Нет возможности статистики данных | Поддерживает интеграцию системы MES с возможностями отслеживания производства и сбора данных. |
Наша независимо разработанная автоматическая машина для обрезки кромок MCH соответствует строгим стандартам в каждой детали оборудования:
Алгоритм визуального выравнивания на уровне патента (CCD Alignment): Он полностью преодолевает ограничения традиционного ручного и механического выравнивания, обеспечивая автоматическую коррекцию на микронном уровне ($\pm0.003\text{mm}$), гарантируя, что внутренние микросхемы нагревательного элемента никогда не будут случайно разрезаны.
Запатентованная конструкция, технология поглощения ударов и контроля напряжений:Уникальная структура контроля давления резки/маркировки и подавления ударов эффективно снижает тепловое и механическое напряжение во время обработки керамических твердых и хрупких материалов, снижая уровень сколов до менее 1%.
Запатентованная модульная система быстрой смены форм:Интеллектуальная связь параметров и модульная конструкция приспособлений, позволяющая быстро менять линию за 3–5 минут, сочетая высокую точность и высокую гибкость производства.
Адрес
Комната 101, № 35-6, улица Синьцзин, район Хайцан, город Сямынь, провинция Фуцзянь, Китай
Тел.
Электронная почта
