Как точное электронное производственное оборудование,LTCC Matchering and Sorting Machineв основном используется для обработки обработки и скрининга дефектов субстратов LTCC. Точность оборудования напрямую влияет на стабильность производительности электронных компонентов. Ввиду хрупкости материалов LTCC и строгости требований к обработке, система научного обслуживания должна сосредоточиться на трех ядрах: поддержание механической точности, обеспечение стабильности оптической системы и гарантирование надежности электрического контроля. Ниже приведена спецификация обслуживания, подтвержденная отраслевой практикой:
1. Ежедневное обслуживание
（1) Очистка LTCC Сборная и сортировочная поверхность и рабочую среду
• Перед тем, как запустить машину каждый день, очистите рабочую столешницу оборудования и окружающую область механизма снятия с помощью сухой и без пылью мягкой ткани, сосредоточив внимание на удалении остаточного керамического порошка (материалы LTCC содержат глинозем, а долгосрочное накопление приведет к увеличению износа механических деталей).
• Рабочая среда должна сохраняться при постоянной температуре и влажности. Ежедневно проверяйте инструменты мониторинга среды семинара, чтобы избежать затуманивания оптических линз или термического расширения и сокращения деталей металлов, вызванных радикальными колебаниями температуры и влажности.
（2) Предварительная инъекция ключевых параметров машины для сбора и сортировки LTCC
• После запуска машины сначала подтвердите значение давления воздуха (стандартный диапазон 0,5-0,6 МПа) и проверьте, является ли воздушная цепь необычайно через модуль контроля давления воздуха оборудования. Если колебание давления превышает ± 0,02 МПа, немедленно проверьте, заблокирован ли фильтр (рекомендуется заменить элемент фильтра в процессоре исходного воздуха каждый день).
• Проверьте значение обратной связи скорости инструмента сбора. Отклонение от номинального параметра оборудования должно составлять ≤5%. Если отклонение слишком велико, остановите машину, чтобы проверить состояние подшипника шпинделя.
2. Поддержание основных компонентовLTCC Matchering and Sorting Machine
（1) Система механизма снятия
• Компоненты инструментов: используйте специальный крутящий ключ, чтобы разобрать инструмент, и проверьте, есть ли трещины или износ на лезвии с помощью 50 -кратного увеличительного стекла. Если количество кумулятивной обработки достигает 5000 субстратов, она должна быть заменена обязательно независимо от внешнего вида.
• Руководство для корма: опустите без пыль ткань специальным смазчивающим маслом фтора, нанесите ее равномерно вдоль осевого направления направляющей рельсы. После применения вручную запустите вал подачи для 3 возвратных инсультов, чтобы гарантировать, что смазочное масло полностью проникало. Строго запрещено использовать минеральное масло, чтобы избежать химической реакции с направляющим железнодорожным материалом.
（2) Оптическая система сортировки
• Линза и источник света. Используйте воздушный воздуходувка для линз, чтобы удалить поверхностную пыль, затем погрузить бумагу линзы Zeiss с абсолютным этанолом (чистота ≥99,7%), чтобы вытирать линзу в спиральной форме, чтобы избежать царапины покрытия. Проверьте однородность яркости светодиодного массива источника света. Если затухание одного шарика лампы превышает 20% (обнаружено по функции калибровки яркости оборудования), модуль источника света должен быть заменен в целом.
• Датчик изображения: запустите обнаружение темного тока через режим диагностики оборудования каждый месяц, чтобы гарантировать, что значение шума датчика составляет ≤10 мВ. Если он превышает порог, свяжитесь с производителем для профессиональной калибровки.
3. Техническое обслуживание систем электрических и управления машиной для сбора и сортировки LTCC: обеспечение рабочей стабильности
（1) Электрическое шкаф и обслуживание проводки
• Откройте электрический шкаф каждый квартал, используйте антистатическое пылесос, чтобы удалить внутреннюю пыль, сосредоточившись на очистке радиаторов сервопривода и модуля ПЛК. Проверьте блок терминала и закрепите его с помощью отвертки крутящего момента в соответствии со спецификациями, чтобы предотвратить плохой контакт из -за вибрации.
• Регулярно (рекомендуется делать это каждые шесть месяцев) провести тест на сопротивление изоляции на сервопривод. Используйте мегометр 500 В, чтобы измерить сопротивление изоляции между обмоткой и оболочкой, которая должна быть ≥100 мОм. В противном случае, остановите машину, чтобы проверить на наличие влаги или старения обмотки.
（2) Техническое обслуживание программной системы
• Каждую неделю, благодаря функции резервного копирования данных оборудования, хранят ключевые данные, такие как параметры сортировки и шаблоны изображения, до зашифрованного USB -накопителя. Файл резервного копирования должен включать серийный номер оборудования и дату резервного копирования.
• запрещено обновлять операционную систему оборудования или изменять параметры реестра без разрешения. Программные недостатки должны осуществляться оригинальными заводскими инженерами через систему дистанционной диагностики.
4. Долгосрочное обслуживаниеLTCC Matchering and Sorting Machine
• Выполните программу самонаделения инструмента, а затем выключите, нанесите смазку против Rust на поверхности инструмента сбора и накройте ее специальной защитной крышкой.
• Оптическая линза должна быть установлена с устойчивой к влажной и пылезащитной крышке, а все оборудование должно быть покрыто антистатическим пылевым крышкой. Силикагель сухой должен быть помещен в крышку.
• Перед повторным использованием необходимо провести пустой тест на эксплуатацию машины: запустите 3 Циклы без нагрузки непрерывно, следите за точностью позиционирования каждой оси и поместите его в производство только после подтверждения.
